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涂料智能化工廠“分散研磨工程案例”

作者:上海儒佳機電科技有限公司   文章來源:上海儒佳機電科技有限公司   時間:2020-09-17

談到涂料、油墨等產品的生產工藝,超細分散、研磨工藝是其中一個關鍵工藝過程。在這個關鍵工藝中,砂磨機的存在感是少不了的,它研磨腔體狹窄,能量密集,可連續生產,生產效率高讓許多企業用了就舍不得放下。

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  不過近幾年來,隨著環保標準法規的逐步出臺和落地,以及國家在環保方面監管力度逐漸趨于。涂料、油墨超細分散研磨工藝的設備,不僅需要滿足產品的粒徑分布、顏料色相濃度,遮蓋率光澤耐候性等產品要求。同時還要滿足現行環保法規中針對的粉塵處理,VOC排放等環保問題要求。

  

這么多要求需要同時實現,國內分散研磨設備廠家能實現嗎?

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  其實,這些已經在國內國際性液態油墨廠家盛威科實現了。該廠在今年6月份完成改造,采用了儒佳IDS在線分散系統結合砂磨機,將原來的2條分散線優化為2條成套生產線,在保證原有產品質量的同時,實現了無塵吸粉;與舊產線相比,新產線每條每年將為該企業節省電費約25萬度。真正實現了節能環保全自動化生產。

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  儒佳相技術總工程師是這么介紹這個項目的:“之所能實現以上效果,主要是因為成套生產線采用了儒佳新研發的設備,IDS在線分散機,其獨特的分散原理使液體和粉體相互接觸時瞬間達到充分是濕潤降低漿料的粒徑;且可以直接從筒倉(中間緩沖),噸包,料斗、料袋、料桶等無塵吸粉或吸液,避免粉塵污染,降低勞動強度,極大提高分散效率,減少空間需求。”“在技術上實現了節能環保全自動化生產。”


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